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Production à valeur ajoutée

Minifaber opère dans le secteur de la déformation à froid des métaux conformément au système de « production à valeur ajoutée ».

Dans une perspective d'amélioration continue et de transfert de valeur à ses clients, Minifaber a adopté le système de production allégée appelé « Lean Manufacturing ».

Une philosophie industrielle inspirée par le TPS (Toyota Production System), qui se pose pour objectif d'éliminer les gaspillages de temps, les déchets et donc de limiter les coûts de production.

Le Toyota Production System est une méthode d'organisation de la production provenant d'une philosophie différente et, pour certains aspects, une alternative à la production de masse…

À la base du TPS se trouve l'idée d'utiliser les ressources disponibles de la façon la plus productive possible, dans le but d'accroître la rentabilité.

Ainsi, dans ses propres procédés de production de moules, de traitement à froid de la tôle, de déformation des métaux et d'assemblage des composants, Minifaber s'assure qu'il n'y a pas de gaspillage de matériau ni de temps de production.

Cela permet de fournir des pièces finies et semi-finies au client réalisées dans une optique de production intelligente à des coûts compétitifs, sans compromettre le niveau de qualité garanti par les standards Minifaber.

Angela Melocchi
Angela Melocchi, Resp. Lean Manufacturing Minifaber

La production à valeur ajoutée est désormais un passage obligé de toute entreprise souhaitant se développer avec succès. Être une entreprise à valeur ajoutée signifie se débarrasser de toutes les activités représentant un poids, un fardeau pour la société et, surtout, pour le client. « Zéro gaspillage » devient la devise de tout un chacun, que ce soit dans les bureaux ou à la production.