Un client, leader dans le secteur des chargeurs pour véhicules électriques (chargeur pour VE) de dernière génération, était à la recherche d’un fournisseur capable de réaliser la coque extérieure pour l’un de ses modèles les plus avancés. Ce projet nécessitait un partenaire capable de garantir des standards de qualité élevées et une approche intégrée de la production.
Un stérilisateur à vapeur sous pression, communément appelé autoclave, est un dispositif utilisé pour stériliser des instruments et des matériaux médicaux grâce à l’utilisation de vapeur saturée sous pression.
Cette méthode garantit l’élimination de tous les micro-organismes, y compris les bactéries, les virus, les champignons et les spores, rendant les outils complètement stériles et sûrs pour une utilisation dans les environnements sanitaires.
Un accumulateur de fil trame est un dispositif utilisé pour alimenter efficacement les métiers à tisser à grande vitesse, assurant un flux continu et contrôlé du fil trame pendant le processus de tissage.
Sa fonction principale est d’optimiser le transfert du fil vers le cadre, en évitant les tensions irrégulières ou les interruptions qui pourraient compromettre la qualité du tissu ou réduire la vitesse de production.
Ce type de produits est largement utilisé dans les cabines électriques de moyenne et haute tension, avec la fonction d’interrompre ou de rétablir l’alimentation électrique.
Il en existe de nombreuses variantes, chacune avec des spécifications techniques et fonctionnelles.
L’un de nos clients historiques nous a confié le défi de gérer l’ensemble du procédé de production et de l’ensemble de la gamme de produits, en garantissant des standards de qualité et techniques élevés, même dans des lots de tailles très variables.
Dans le domaine de la recherche et du développement, le client a conçu un nouveau type de chaudière à l’intérieur duquel doit être monté un sous-ensemble qui est le cœur du fonctionnement et du rendement de l’ensemble du système.
La diffusion de la flamme doit respecter certaines exigences, sans quoi l’ensemble du système peut ne pas fonctionner correctement.
Il s’est adressé à Minifaber pour réaliser la pièce supérieure avec 5900 trous. Voilà le premier défi.
Notre client historique nous a impliqués dans la réalisation d’une série de machines à café pour le marché Ho.Re.Ca.
Ce type de machines s’écarte des machines normales que nous pouvons acheter dans les magasins:
Les ventilateurs axiaux développés par notre client représentent une solution technologiquement avancée pour la gestion de l’échange thermique dans une large gamme d’appareils et de systèmes. Grâce à leur faible profondeur d’installation, à leur faible niveau de bruit et à leur efficacité énergétique extraordinaire, ils sont particulièrement adaptés aux applications nécessitant des performances élevées, telles que le transport de l’air dans les échangeurs de chaleur.
